O sulfenileno de polifenileno (PPS) é um material semi-cristalino e cai na categoria de polímeros de alta temperatura com um ponto de fusão de 285ºC. O PPS inerentemente é quebradiço de natureza e, portanto, é frequentemente usado em conjunto com enchimentos. As fibras de carbono são consideradas adequadas para melhorar as propriedades mecânicas, especialmente a resistência ao impacto da PPS. No entanto, devido ao alto custo dos compósitos de fibra de carbono virgem, as fibras de carbono recicladas parecem ser um segmento crescente da indústria de compósitos.

A aeronave desativada, os precedentes desatualizados e os restos da fabricação podem ser contados como uma fonte principal das fibras de carbono recicladas.

Essas misturas de fibra de carbono PPS podem ser usadas em aplicações de transporte de massa, peças automotivas etc. e, portanto, as propriedades de desempenho do processo, como o impacto do IZOD, são parâmetros críticos para pesquisadores e indústrias. Utilizamos o impacto da série Kason HPIT para fazer um teste de impacto do IZOD nas amostras feitas pela compressão da extrusão de PPs (matriz de pó) e mistura de fibra de carbono reciclada (os comprimentos das fibras variaram de 6,35 mm a 12,7 mm). Essas placas moldadas foram cortadas (3,17 mm x 10,16 mm) e entalhadas conforme a ASTM D256 usando a máquina de entalhe automática. Utilizamos um martelo de 5,5 J Pendulum para impactar as amostras de carbono/PPS em conformidade com o ASTM D256.
Os resultados do impacto do IZOD indicaram valores de absorção de energia em um intervalo de 0,5 J a 3,50 J. Os modos de falha eram repetíveis e as interações da matriz de fibra foram observadas como consistentes. Os resultados do impacto do IZOD parecem ser sensíveis à orientação da fibra desenvolvida na placa processada como resultado do processo de moldagem por extrusão-compressão.