O Sulfeto de Polifenileno (PPS) é um material semicristalino e se enquadra na categoria de polímeros de alta temperatura com ponto de fusão de 285ºC.
Obter um orçamentoImpacto ASTM D256 Izod em compósitos de carbono/PPS feitos de fibra de carbono reciclada
O Sulfeto de Polifenileno (PPS) é um material semicristalino e se enquadra na categoria de polímeros de alta temperatura com ponto de fusão de 285ºC. Inerentemente, o PPS é de natureza frágil e, portanto, é frequentemente usado em conjunto com cargas. As fibras de carbono são consideradas adequadas para melhorar as propriedades mecânicas, especialmente a resistência ao impacto do PPS. No entanto, devido ao elevado custo dos compósitos de fibra de carbono virgem, as fibras de carbono recicladas parecem ser um segmento crescente da indústria de compósitos. As aeronaves desativadas, os pré-impregnados desatualizados e os restos de fabricação podem ser considerados a principal fonte de fibras de carbono recicladas.
Essas misturas de PPS-fibra de carbono podem ser utilizadas em aplicações de transporte de massa, peças automotivas, etc. e, portanto, as propriedades de desempenho do processo, como o impacto Izod, são parâmetros críticos para pesquisadores e indústrias. Utilizamos o CEAST 9050 Impactor para fazer um teste de impacto Izod em corpos de prova feitos por extrusão-compressão de PPS (matriz de pó) e mistura de fibra de carbono reciclada (os comprimentos das fibras variaram de 6,35 mm a 12,7 mm). Estas placas moldadas foram cortadas (3,17 mm x 10,16 mm) e entalhadas conforme ASTM D256 utilizando a entalhadora automática CEAST AN50. Usamos um martelo de pêndulo de 5,5 J para impactar as amostras de Carbono/PPS em conformidade com ASTM D256.
Os resultados do impacto Izod indicaram valores de absorção de energia na faixa de 0,5 J a 3,50 J. Os modos de falha foram repetíveis e as interações fibra-matriz foram observadas como consistentes. Os resultados do impacto Izod parecem ser sensíveis à orientação da fibra desenvolvida na placa processada como resultado do processo de moldagem por extrusão-compressão.
Gostaríamos de agradecer ao "Centro de Processamento de Materiais e Desenvolvimento de Aplicações (MPAD)" da Universidade do Alabama em Birmingham (UAB) por contribuir com parte das informações acima.
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