Testes reológicos em revestimentos fabricados para tampas de garrafas plásticas.

Testes reológicos em revestimentos fabricados para tampas de garrafas plásticas.

Usamos nosso Reômetro Capilar para testar um composto de Polipropileno (PP) que foi fundido a 230°C com um tempo de pré-aquecimento de 900 segundos e uma força de compactação de 5000 N antes da extrusão através de uma matriz capilar de 20 mm.

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Testes reológicos em revestimentos fabricados para tampas de garrafas plásticas.
Você sabia que o revestimento dentro da tampa de uma garrafa é uma peça altamente projetada? Selecionar um revestimento de tampa adequado é uma tarefa crítica para garantir uma vedação hermética ao fechar a tampa do frasco. Quando as garrafas contêm alimentos, água, refrigerantes, medicamentos e produtos que estão diretamente associados à segurança do consumidor, o material do lacre é de extrema importância. Os materiais do revestimento são escolhidos com base em vários requisitos, como prevenção de vazamentos, criação de barreira contra umidade, resistência química e prazo de validade. Uma grande variedade de polímeros (Teflon, silicone, poliolefinas), espumas com suporte de papel e folhas de alumínio são usadas na fabricação de revestimentos de tampas.

Fomos abordados por um fabricante de revestimentos para tampas que estava interessado em compreender o comportamento do fluxo dos materiais plásticos usados nos revestimentos, a fim de moldar peças de qualidade que se ajustassem perfeitamente dentro da tampa do frasco e proporcionassem uma boa vedação. Usamos nosso Reômetro Capilar para testar um composto de Polipropileno (PP) que foi fundido a 230°C com um tempo de pré-aquecimento de 900 segundos e uma força de compactação de 5000 N antes da extrusão através de uma matriz capilar de 20 mm. Este composto de PP foi submetido a taxas de cisalhamento incrementais em uma faixa de 10 s-1 a 1000 s-1 como resultado dos quais foram observados valores decrescentes de viscosidade de 2875 Pa•s (a 10 s-1) a 176 Pa•s (a 1000 s-1).

Notamos que este material necessitava de um maior tempo de pré-aquecimento e de uma maior força de compactação para fundi-lo de forma homogênea e sem bolhas de ar. Em comparação, um grau de PP puro derreterá homogeneamente entre 200 e 250°C após pré-aquecimento por cerca de 300 segundos, seguido de compactação a uma força controlada de 500 N. No geral, conseguimos obter resultados repetíveis ao testar este material. O gráfico taxa de cisalhamento versus viscosidade (linha verde) à direita mostra que o material é altamente sensível ao cisalhamento.

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